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过热器钢管制造、安装和检修因素

 
双击自动滚屏 网址:http://www.jszxtgxs.com    编辑:天津铭德金属材料贸易有限公司    日期:11-3   浏览数:269
   过热器钢管制造、安装和检修因素

制造、安装、检修中引起过热器管道爆管的因素主要是指,管内出现异物致使管道堵塞,或者流体流动不顺畅的情况导致受热管部分管段过热。而检修不当也会造成管道内异物堵塞的情况。比如在换管的过程中,割管工艺的不合理则是会造成堵塞物掉入直线管段,或者管座的焊接物掉落的情况,致使部分管段少流量或无流量。从实际工作中的情况来看,由于锅炉制造厂的工艺不合理、安装不合格或者检修的质量不达标等原因造成的管道超温爆管的事故也有很多,主要问题有以下几个方面。
1.焊接质量差。如某火力发电厂在用的一台锅炉,对爆管的部分进行换管和补焊处理,管子的接口处发生位移,致使管子在焊接完成后仍存在有较大的应力,从而降低了管道的强度,长期使用后又导致泄漏。
2.联箱中间隔板的焊接问题。在安装联箱中间隔板时,没有按照要求进行焊接,致使其中的的蒸汽短路,从而导致部分管段冷却不良产生爆管。
3.异种钢管的焊接问题。在锅炉过热器受热管中,管卡和夹板一般会采用奥氏体钢,也有管道使用奥氏体管从而提高安全系数。而在珠光体钢与奥氏体钢进行焊接时发生的受热面管道撕裂的事故,则是由于二者的膨胀系数存在较大的差值。
4.普通焊口质量问题。过热器系统管内流体在运行中的温度和压力都很高,此时就要求接口要有较高的焊接质量。但锅炉在实际的运行中,由于制造、安装和检修中的焊接借口的质量不达标而引起的管道爆漏事故有很多,造成的后果也很严重。
5.异物堵塞管路。电站锅炉在长时间的工作中会产生大量的锈蚀,但因为管径较小,很难彻底处理,致使管道内的锈蚀物脱落在管道底部的水平段,造成管壁过热而爆管。

   

   


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